GB/T9711.2及APISpec5L规范均对冷拔方钢磁损明确提出了明确规定，因而把握冷拔方钢去磁方式是必不可少的。冷拔方钢的沟通交流去磁方式是现在*多见的方式。

　　冷拔方钢去磁方式

　　冷拔方钢沟通交流去磁工艺设计流程图

　　1、用电磁线圈绕在钢管外面，给电磁线圈通上交流电流，渐渐地减少交流电流的电流量，直到降低到零。去磁結果:不更改冷拔方钢的机械性能，可是，一旦再度碰到另加电磁场，冷拔方钢还会继续被被磁化。

　　2、根据热处理方法，可以较为完全的去磁，可是，去磁后，冷拔方钢的强度和刚度会有些转变，未来再碰到另加电磁场时，另加电磁场消退后，钢管可能大部分沒有磁损。

　　3、热处理工艺的加工工艺，大约便是:无氧运动加温到一定的溫度，随后，用72钟头渐渐地减温到常温下。

　　冷拔方钢造成磁场强度的缘故

　　在电焊焊接操作过程中,内焊选用直流电焊接方式,内焊大线和超声波模具位置因大电流量,造成较磁场,钢管管身在该电磁场的作用下,磁矩得到或趋于得到与外电磁场同样角度的排序。当电焊焊接完毕,电磁场逐渐降低直到消退时,因涡流损耗状况,在管身上也有剩下磁通密度存有,这就是我们通常所指的磁损状况。

　　冷拔方钢电磁场的伤害

　　磁损的存有,使图像复原器的离子束方位偏移,X光工业电视系统软件图象造成“S”型歪曲形变，危害出气孔、焊瘤等当然缺点,尤其是未满焊、裂痕等条状当然缺点的诊断率。

　　伴随着管线钢级的增强及X光电视系统图像复原器的换型,磁损的危害尤其突显。

　　磁损的存有,在管道环焊连接时,会造成偏弧状况,危害激光焊接品质。磁损的出现严重影响了施工质量