冷拔扁钢在热扎冷轧加工工艺中的优缺点
热扎和冷轧全是冷拔扁钢或厚钢板成形的工艺流程，他们对不锈钢板材的机构和特性有非常大的影响，钢的冷轧关键以热扎为主导，冷轧只用以生产制造新号槽钢和金属薄板。热扎能够毁坏铸钢件的锻造机构，优化不锈钢板材的晶体，并清除显微镜机构的缺点，进而使不锈钢板材机构密实度，物理性能获得改进。这类改进关键反映在沿冷轧方位上，进而使不锈钢板材在一定水平上已不是各向异性体;浇筑时产生的汽泡、裂痕和松散，也可在高溫和工作压力功效下被焊合。
历经热扎以后，冷拔扁钢不锈钢板材內部的非金属材料参杂物，主要是硫酸盐和金属氧化物，也有铝硅酸盐被碾成片状，出現层次隔层状况。层次使不锈钢板材沿薄厚方位受拉的特性大大的恶变，而且有可能在焊接收拢时出現固层撕破。焊接收拢引起的部分应变力常常做到屈服极限应变力的多倍，比载荷造成的应变力大很多。
不匀称制冷导致的内应力。内应力是在沒有外力下內部自相态的地应力，各种各样横截面的热扎冷拔扁钢都是有这类内应力，一般型钢截面规格越大，内应力也越大。内应力尽管是自相态的，但对钢预制构件在外力下的特性還是有一定影响。如对形变、可靠性、缓解疲劳等层面都很有可能造成不好的功效。
冷轧就是指在常温状态，历经冷拔、冷拔、冷拉等冷拉把厚钢板或尼龙带生产加工成各种各样形式的不锈钢板材。优势则是成形速度更快、生产量高，且不损害镀层，能够制成各种各样的冷拔扁钢横截面方式，以融入应用标准的必须;冷轧能够使不锈钢板材造成非常大的塑性形变，进而提升 了不锈钢板材的屈服极限。
尽管成形全过程中沒有历经热态塑性变形缩小，但横截面内依然存有内应力，对不锈钢板材总体和部分曲屈的特点必定造成影响;冷轧冷拔扁钢款式一般为张口横截面，促使横截面的随意扭曲弯曲刚度较低。在受弯时非常容易出現扭曲，受力时非常容易出現弯扭曲屈，抗扭特性较弱;冷轧成形钢壁厚较小，在零件对接的拐角处又沒有加厚型，承担可逆性的集中化载荷的工作能力弱。
