热轧方钢的铝热焊与标准气压焊铝热焊具备不用开关电源、机器设备设备简易、实际操作简单、焊接速度更快及生产成本劣等特性，尤其合适于郊外当场工作。该方式的缺陷是焊接为铸态机构，连接头遇热总面积很大，连接头机构和性能较弱，特别是在塑性变形和延展性较低。

　　标准气压焊焊接区沒有锻造机构、参杂物和出气孔，连接头的温度场小，裂痕敏感度很小，不用大功率电阻点。热轧方钢标准气压焊用气压式、油压式、移动式和便携式。现阶段运用最广泛的是便携式中小型标准气压焊。

　　热轧方钢的热处理是将钢加温到临界压力Ac3(亚共析)或Ac1(过共析钢)之上某一溫度，隔热保温一段时间，使之所有或一部分马氏体化，随后以超过临界值制冷速率的冷速快冷到Ms下列(或Ms周边等温过程)开展奥氏体(或马氏体)变化的热处理方法。

　　一般也将铝合金型材、合金铜、铝合金、热轧方钢等原材料的时效处理或含有迅速制冷全过程的热处理方法称之为热处理。

　　热轧方钢热处理的目地是使低温马氏体开展奥氏体或马氏体变化，获得奥氏体或马氏体机构，随后相互配合以不一样溫度的淬火，以大幅度提高热轧方钢的抗压强度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而考虑各种各样机械零件和专用工具的不一样应用规定。还可以根据热处理考虑一些特殊钢材的的铁磁性材料、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学性能。