冷拔方钢的加工，可以通过选择材料的尺寸，来确定加工产品表面的尺寸精度和亮度，通常，选择材料加工比所需产品的外径大几毫米，因此为了使原料通过冷拉模，必须加工原料，处理方法是使用特殊的机器将原料的一端粉碎成直径小于模具的直径，在冷拔方钢通过热处理的相应的方法中，首先要注意规范化。

　　直到临界点或合适的温度在一段时间，冷却在空气中进行，以获得类似于珠光体的结构的热处理过程，冷拔方钢相应热处理模式的回火处理，此时，硬化的工件被加热到低于临界点的合适温度，在这个意义上，冷却方法主要是热处理过程，其实现了期望的结构和性质，因此热处理方法冷拔方钢包括淬火，即加热该钢件在20-40度以上，然后冷却一段的热处理过程时间，用炉内冷却空气慢慢冷却至小于500度。

　　对于此解决方案的热处理，该合金必须被加热到一个恒定的温度相高温区，以便相位在过量固溶充分溶解，然后快速冷却，以获得处理热处理过饱和固溶体为了防止这样的不良情况的发生，有必要不仅要仔细控制进材料，而且严格控制生产过程和合理的维修模具的，以防止冷拔方钢出现表面质量问题。

　　此外，由于不随机确定的反射回冷拔方钢，是基于主反射的二次回波的间隔，因此，恢复了图像矩阵的超声波相位可以用于定量方法进行，通过这个冷拔方钢钢材的技术质量检查，它取决于几何形状和相对于超声波探头的默认方向，因此冷拔方钢的原材料在预处理中加工，就可以在冷拉丝机上进行拉伸。